產品名稱:高效真空濾油機廠家
更新日期:2024-10-20
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產品簡述:高效真空濾油機廠家,本機主要用于各種機組的油處理,能快速、有效除去油中的水份、氣體、雜質,提高油料品質,保證機組調節(jié)、潤滑系統(tǒng)正常工作,延長機組的維修周期。
用途及特點
用途:本機主要用于各種機組的油處理,能快速、有效除去油中的水份、氣體、雜質,提高油料品質,保證機組調節(jié)、潤滑系統(tǒng)正常工作,延長機組的維修周期。
特點:
1、脫除水份能力強,能使渾濁的油變得清澈透明。
2、濾除雜質能力強,初濾芯能除去油中的大量雜質,大面積深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒,可代替油系統(tǒng)清洗裝置使用,使污染嚴重的油系統(tǒng)也能恢復到油控制標準之內。
3、自動化程度高,小巧輕便,安全可靠,操作簡單。
4、一機多能是本機的一個重要特征,由于本機在現場使用,并利用原有帶油設備做儲油罐,使熱油循環(huán)于本機設備之閭,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行。省工省時確為一舉三得。
是透平油、液壓油、潤滑油及需要脫除大量水份和實現精密過濾雜質的理想設備。
工作流程:
進油泵 → 初濾 → 加熱器 → 分水器 ↓
真空源 ← 冷卻器 ← 真空罐
↓
出油 ← 精濾 ← 油處理 ← 排油泵
污染油由粗濾器除去較大顆粒的機械雜質,經紅外加熱器加熱到一定溫度時(由自動恒溫儀控制),因油和水的膨脹系數不同,密度差會很快增大,從而加速了油水液膜的破壞;同時,加熱使油的粘度降低,有利于水珠的聚結和沉降;熱油在緩沖器中得到緩流、卸荷; 由于油與水的結合力下降,并且油與水的比重不同,當渦流狀油液穿過分離塔時,細小分散的水滴在下沉中經分離塔組合匯集成越來越大的水珠,在旋渦與重力共同作用下,由上向下匯集,最后沉降到底部儲水室中; 初步凈化的油流經乳化劑脫除室進—步脫去膠質、皂類等乳化劑,以及脫去部分色素,再經過濾器除去水份和吸附劑細沫待雜質; 最后經設有特殊分離塔和油位控制裝置、強冷凝裝置的真空分離系統(tǒng),對油中的殘余含水進行真空分離; 較干燥的油液經排油泵,提高壓力后通過精濾器,不僅濾去細微固體雜質,還是少數殘存的乳液膜被壞,實現油水補充再分離后即為潔凈油。
產品簡介
為適應維修部門檢測維護各類帶油設備的需要,我們嚴格執(zhí)行標準,以《DL/T521-93真空凈油機使用導則》為指導,設計了具有體積小、比例重量輕、移動方便、噪音低、連續(xù)工作時間長、性能穩(wěn)定等特點的實用型、廣泛應用于各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工、水泥廠、鋼鐵廠等工礦企業(yè)過濾透平油、液壓油、潤滑油等油液中的水份、氣體和雜質微粒。
透平油、液壓油、潤滑油廣泛應用于火力、水力發(fā)電機組、工業(yè)汽輪機組、核電站、石油、化工設備機組、冶金、鋼鐵等設備。潤滑油的好壞,直接影響到機組的安全經濟運行,特別是長期運行的機組,由于高壓汽封、電機軸封等嚴重磨損,形成間隙或汽封壓力調節(jié)不當,引起串汽現象,以及冷油器泄漏,造成潤滑油嚴重含水,出現油液渾濁不清或乳化,加速油質老化,產生皂類、膠質和有機無機酸,降低油的穩(wěn)定性和潤滑價值,同時,水份會與油中添加劑作用,促使其分解,導致設備銹蝕。另一方面由于系統(tǒng)外污染物通過軸封和各種孔隙進入,如砂子、塵土、銹渣、碳粒,以及內部金屬磨損顆粒、油品氧化產物,也會降低油的粘度、抗泡沫性,破壞油膜、增大磨擦,磨損設備機件,并有可能導致調速系統(tǒng)卡澀、失靈,引起局部過熱甚至悶車。乳化油還有可能沉積于調速、循環(huán)系統(tǒng)的管路中,生成油泥,使運行油不能暢通流動,起不到良好的潤滑、調速、冷卻作用,如不及時處理可能造成重大事故,嚴重影響機組的安全經濟運行。
產品概述
過去,一般采用定期投入壓力式濾油機和離心濾油機,以清除運行油中的雜質和水份,但這兩種設備操作復雜,油料浪費嚴重,濾除水份和雜質的效率太低,不能滿足設備的運行要求。
目前用于油過濾裝置主要是利用沉降和過濾原理,其基本結構由沉積箱、過濾箱和貯油箱構成。在沉積箱中設有多層分離網,依靠油和水的重力差,油中的水在穿過分離網時凝聚成水滴,沉降在箱體下部,由自動抽水器排出箱體外,這些濾油設備設計容量大,體積尺寸也大,而且從使用情況看,普遍存在著除水效果差、油臟、易堵塞凈化裝置等現象。若采用JLZJ系列液壓油真空濾油機,不但有效除掉油中的汽、水及雜質,而且能夠自動破乳化。從而達到真正的對汽輪機透平油、液壓油、潤滑油進行凈化的效果。
關鍵詞:高效真空濾油機廠家、高效真空濾油機廠家
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