高效真空濾油器

工作原理

是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同原理而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經(jīng)過有入口管道進(jìn)入初濾器，掃除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)。進(jìn)入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或?yàn)V芯將微粒雜質(zhì)過濾出來，從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C(jī)外。

使用操作方法：

連接好進(jìn)出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否安全連接，各油路閥門是否打開，準(zhǔn)備無缺后再進(jìn)行操作程序。先啟動冷卻水泵，檢查水路循環(huán)是否正常，然后點(diǎn)動真空泵，使真空泵內(nèi)的油能正常運(yùn)行，再使真空泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達(dá)到極*，可打開進(jìn)油閥，直止真空缸內(nèi)下視窗看見油面時(shí)，即啟動排油泵開關(guān)，開始排油過濾雜質(zhì)油路正常循環(huán)，打開加熱器開關(guān)，揮發(fā)油中的水份。如果油中水份較多時(shí)，真空缸內(nèi)油末會增高，此時(shí)必須打開放氣控制適應(yīng)的真空度，待水份減少，油漂下降后關(guān)閉放氣閥，使真空達(dá)到極限。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPa時(shí)，說明清濾器內(nèi)濾紙吸有較多的雜質(zhì)，需要換新的濾紙，工作完畢后，參看工作原理，打開放氣閥，使真空度達(dá)到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油堵內(nèi)放出，防止下次使用時(shí)混入不同型號的油中，在冬季特別注意，放凈真空泵內(nèi)和水箱內(nèi)的水，否則要凍壞真空泵和儲水箱。

高效真空濾油器

特點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)新穎合理，將加熱器設(shè)置在真空缸內(nèi)，保溫性能好，設(shè)有高效霧化裝置，使油中氣體水份蒸發(fā)快，內(nèi)有自動油位控制器，高壓推進(jìn)器在任何情況下都無需破壞真空。過濾效果好，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到DL/T521-93標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)備形式及配置

設(shè)備一般為移動敞開式，也可按要求設(shè)計(jì)全封閉式、半封閉、雨蓬式、拖車式設(shè)計(jì)；可整機(jī)防爆以及采用PLC自動控制等；油泵、真空泵、電氣元件提供國產(chǎn)、進(jìn)口或合資品牌選配；可按要求增配濾芯污染檢測報(bào)警、自動排水、真空自動調(diào)節(jié)等附加功能。

注意事項(xiàng)

1、接通電源必須要接好地線才能操作

2、操作時(shí)，注意電機(jī)轉(zhuǎn)動方向，要符合箭頭方向

3、沒有油循環(huán)時(shí)，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸

4、排油前，必須打開出油管道所有閥門

5、工作環(huán)境溫度低于零下0℃，高于40℃，不宜使用

檢驗(yàn)檢查

1檢查真空濾油機(jī)的電氣設(shè)備(各類表計(jì))應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)單位定期進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)，合格后方可投入使用。

2機(jī)器安置是否平穩(wěn)，試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動。

3檢查進(jìn)、出油管安裝是否正確，外接管道是否安裝牢固，軟管與金屬管對接處均應(yīng)用猴箍箍緊，做防止油管路運(yùn)行中脫落的措施。

4檢查外接電源是否正確，所接的電源電纜是否能滿足濾油機(jī)容量要求。

5檢查機(jī)器外殼應(yīng)可靠接地。

6檢查所有轉(zhuǎn)動部分應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。

7進(jìn)行試轉(zhuǎn)，檢查油泵、真空泵等電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合要求。

8檢查冷卻水連接是否可靠，水路應(yīng)暢通。

9檢查現(xiàn)場配置的滅火器材是否符合要求。